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五金弹片模具下机注意事项
五金弹片模具在冲压过程，因使用的是高速冲床，危险系数比较高。如果操作不当，对模具会造成严重损坏，且操作人员安全也会受到伤害，所以模具需下机时，切记按以下操作执行，才能保证模具及操作人员的安全。那么，五金弹片模具下机应注意些什么呢？
1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。
2.模具拉不动时可一人向外拉，一人向后推。（切忌两人同时向后推，将模具推出冲床平台）亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，两手同时向上抬起一点后拉出。
5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭，避免资源浪费。
6.模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.（防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。）严禁将模具停于下死点。（易造成模内弹簧使用寿命降低）
1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。
2.模具拉不动时可一人向外拉，一人向后推。（切忌两人同时向后推，将模具推出冲床平台）亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，两手同时向上抬起一点后拉出。
3.模具拉离冲床时模具车不可转弯过急，防止导料板或材料托板挂住冲床或冲床隔音罩，造成模具零件损坏或模具滑落。
5.模具下模后将冲床主机及其它电源关闭，避免资源浪费。
6.模具正常停机时需将模具寸动运转至导引针进入料带圆孔.（防止无气压时送料机不夹持材料而造成的材料后退引起缠带。）严禁将模具停于下死点。（易造成模内弹簧使用寿命降低）
效益是大厦，安全是基石。东莞市禾聚精密电子科技有限公司专注于五金弹片模具及其它类型模具研发及生产数载，定期对员工进行人员安全事项教育培训，一直将安全生产排放在第一位，将客户的财产保护宣导到每一位员工心中。
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