1、完整的五金端子模料带出完后，接下来就是修整尺寸。

（1）先对着产品图把所以尺寸全检一遍。把所以NG的地方标记出来。
（2）下料尺寸NG，检查NG尺寸的地方是否有倒角（倒角大小会影响尺寸的大小），刀口冲子是否磨损或崩掉，产生          毛边。
（3）下料是否翻料，（镶件压料不够，刀口冲子磨损，刀口与冲子的间隙不好，都会导致翻料）同时也影响偏折弯偏          移。设计时下料补偿没有算好。（如果下料可以移位就移下料，如果移位会影响到其他尺寸，就设改零件）
 (4)成型尺寸NG，折弯角度NG， 一般两弯成型的角度，是45度与90度折弯点的错开距离不对（距离越远角度越小，距         离越近角度越大）需要调整45度的折弯位置。
（5） 成型弯模高度也会影响角度，向下成型的角度加减上模零件，下模可以磨凸筋。向上成型的弯模加减下模零件，           上模可以磨凸筋。（加减范围在正负0.02MM之内）
（6）成型弯模的内R也会影响角度，R越小角度越小，用料会越多，R越大角度越大，用料越少，所以会影响折弯长              度。90弯模负角会影响角度，正常情况下做到负5-10度，尽量让开，特殊情况可以做成直角。
（7）弯模拉料会影响角度，弯模拉料是弯模的直面断过长（一般有0.05-0.1MM就可以）。
（8）浮块压料位置离成型面较远（一般在R角与直面交接的位置），浮块弹簧不够强（一般用绿色，橙色，特殊的用            咖灰色）
（9）折弯尺寸NG   折弯尺寸与90弯模相关联，（一般靠调整90弯模位置来调整尺寸）。
（10）一般凸包，刺破，差多少就加减多少。有调整杆可以调节的尺寸，要调到可以调整的状态，调整时要把模具打      到下死点位置，防止调过头打坏零件。调整杆有限位装置的，调不动后就不要在用力的向里面调，调整杆会被拉断。
   
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